Строительство навесов из поликарбоната: проектирование и возведение

12 ноября 2015
Просмотров: 670

Строительство с использованием поликарбоната становится все популярней. Навесы из поликарбоната -довольно распространенные сооружения, которые применяются как в городской архитектуре, так и в частном строительстве. Главная причина тому – уникальные свойства материала. Читателю предлагается ознакомиться с описанием технологии строительства навесов и козырьков из поликарбоната. Эти конструкции имеют широкий спектр применения и множество положительных качеств.

Навес с покрытием из поликарбоната

Под навесом из поликарбоната можно поставить машину или расположить место для отдыха.

Свойства и достоинства поликарбоната

Этот материал выпускается в виде сотовых и монолитных панелей. Как правило, для изготовления навесов используются сотовые плиты. Они имеют ширину 210 см и длину 600 см или 1200 см. Толщина панелей для навеса варьируется от 6 мм до 12 мм.

Выбор качественного поликарбоната

Выбор качественного поликарбоната.

Сотовый поликарбонат имеет следующие достоинства:

  1. Прочность. Этот показатель у полимерного пластика на порядок выше, чем у силикатного стекла.
  2. Экологическая чистота. Материал не выделяет в окружающую среду веществ, вредных для здоровья человека и животных.
  3. Гибкость. Панели можно гнуть вдоль ребер жесткости, создавая красивые поверхности высокого уровня сложности.
  4. Упругость. При давлении или от удара кровля прогибается, но не трескается.
  5. Безопасность. Полимер не поддерживает горение. При разрушении панели не образуются острые осколки.
  6. Хорошая светопроницаемость. При различной толщине панели она составляет 80-92% пропускания естественного освещения. Снизить этот показатель можно, если устанавливать цветные листы.
  7. Низкий удельный вес. Он намного меньше, чем у всех известных прозрачных листовых материалов. Полимерные панели создают минимальную нагрузку на несущую конструкцию.
  8. Низкая теплопроводность. Воздух, который находится в сотах панелей, является отличным теплоизолятором.
  9. Наличие ультрафиолетового слоя. Это позволяет защитить людей и предметы под навесом от воздействия солнечной радиации.
  10. Простота обслуживания. Полимер устойчив к коррозии, плесени и гниению. Его необходимо лишь периодически мыть струей воды.
  11. Большое разнообразие различных цветов и фактур панелей из сотового поликарбоната.

Определенным минусом сотовых панелей является их высокая цена. Однако солидный перечень положительных свойств является веским стимулом к выбору именно этого материала для навеса.

Козырек из поликарбоната должен иметь повышенную прочность, так как главная его задача – защита людей от падающих с крыши сосулек. Для этого сооружения применяется монолитный полимер, имеющий большой запас прочности.

Планирование работы

Перед тем как сделать навес из поликарбоната своими руками, необходимо тщательно продумать проект строительства.

Структура сотового поликарбоната

Структура сотового поликарбоната.

Для начала нужно определиться с местом расположения навеса, его размером и конфигурацией.

Устанавливать навес можно над следующими объектами:

  • стоянкой для машины;
  • летним душем;
  • детской площадкой;
  • площадкой для мангала или барбекю;
  • входной калиткой;
  • крыльцом;
  • каркасным бассейном;
  • баком для мусора;
  • скамейкой.

После того как выбрано место для строительства, необходимо определиться с размером сооружения и формой кровли.

Для дачи можно выбрать такие варианты конфигурации крыши навеса:

Схема навеса из поликарбоната

Схема навеса из поликарбоната.

  1. Скатные. Они представляют собой наиболее простые в исполнении конструкции, у которых есть один или два наклонных ската. Скаты кровли могут быть прямыми, вогнутыми или выгнутыми.
  2. Арочные. Довольно практичные сооружения, которые красиво смотрятся и имеют хорошую устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам. Одна из сторон арки может образовывать стенку, которая защитит людей от ветра и дождя.
  3. Куполообразные. Очень эффектный вариант кровли. Довольно сложная в исполнении конструкция.
  4. Волнообразные. Кроме практического применения такие конструкции выглядят весьма эстетично.
  5. Комбинированные. В таких конструкциях могут сочетаться самые различные формы.

Выбор конфигурации навеса зависит исключительно от предпочтений владельца дачи. Основанием является наличие свободного места и навыков строительных работ.

Для того чтобы работа прошла успешно, необходимо составить схемы различных элементов навеса.

На схемах отображается следующая информация:

  • место расположения объекта на участке;
  • вид фундамента;
  • конфигурация каркаса;
  • форма кровли;
  • порядок укладки панелей.
Схема крепления сотового поликарбоната

Схема крепления сотового поликарбоната.

Планируя размер навеса, целесообразно подгонять его под параметры панелей. Его длину нужно делать кратной 210 см. В этом случае панели не надо отпиливать по ширине, что сократит количество отходов и время работы.

Для того чтобы строить навесы из поликарбоната своими руками, необходимы такие инструменты и материалы:

  • совковая и штыковая лопата;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • профильные трубы 60 × 60 мм и 40 × 20 мм;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • малярная кисть;
  • ингредиенты для бетона (цемент, песок, щебень);
  • панели сотового поликарбоната;
  • термошайбы;
  • комплектующие для панелей (профили, уплотнители, ленты);
  • устойчивая лестница;
  • защитные очки, перчатки, каска.

Работу следует начинать в период, когда прогноз погоды предвещает несколько тихих, теплых и солнечных дней.

Строительство каркаса

Инструменты для монтажа поликарбоната

Инструменты для монтажа поликарбоната.

Возведение каркаса начинается с разметки. Контур конструкции обозначается шнуром, натянутым между кольями.

После этого работа проводится в следующей последовательности:

  1. Снимается верхний слой грунта толщиной 25-30 см. Дно получившегося котлована выравнивается, очищается от камней, корней деревьев и кустов. Проводится трамбовка грунта.
  2. Выкапываются ямы для опор. Расстояние между ними должно составлять 212 см. В зависимости от типа грунта ямы выкапываются на глубину 80-120 см. Дно ям укрепляется подушкой из песка и щебня.
  3. В ямы вставляются опоры. Перед этим желательно обработать их подземную часть битумом. Проводится выравнивание опор по вертикали и горизонтали. Опоры жестко фиксируются с помощью камней или распорок.
  4. В ямы заливается бетонный раствор. Оптимальная пропорция цемента, песка и щебня – 1/3/3. Корректировать опоры можно в течение одного часа. Для того чтобы бетон набрал прочность, необходимо не менее недели.
  5. Пока происходит затвердение бетона, укладывается один из видов тротуарной плитки. Под плитку делается подушка из мелкого щебня и песка. Продолжать работу на такой поверхности будет намного удобнее.
  6. Проводится обвязка опор по верхнему краю. После этого конструкция приобретает необходимую прочность. Для увеличения устойчивости конструкции можно приварить дополнительные поперечины посередине опор.
  7. Монтируется каркас крыши. Он осуществляется в соответствии с проектом.

http://www.youtube.com/watch?v=_Xpks_zd2XE

После того как каркас собран и проверен, необходимо провести его обработку против коррозии. Железо очищается от грязи, ржавчины и наплывов от сварки. После чистки каркас протирается тканью, смоченной в спирте. Заключительным этапом возведения каркаса является его покраска водостойкой краской, устойчивой к ультрафиолету.

Укладка поликарбоната

Эту работу необходимо проводить вдвоем или втроем. Листы имеют довольно значительные размеры и парусность.

При работе с сотовым поликарбонатом необходимо помнить о некоторых нюансах:

  1. Пилить панели нужно пилой с мелкими зубцами. Во время этого процесса необходимо избегать вибрации, чтобы материал не потрескался. При работе электроинструментом не следует выставлять большие обороты – это может вызвать расплавление пластика.
  2. Сверлить полимер можно острым сверлом по металлу. Делать это нужно строго под прямым углом. Нельзя делать отверстия ближе 5 см от края панели.
  3. Крепление поликарбоната проводится только предназначенными для него комплектующими и фурнитурой. Не допускается применение гвоздей, болтов и заклепок.
  4. Защитную пленку с панелей рекомендуется снимать только после их укладки на каркас.

Следует соблюдать аккуратность при работе с поликарбонатом во время работы при минусовой температуре. На морозе материал становится хрупким.

http://www.youtube.com/watch?v=Bh9vXQmn8bU

Укладка панелей проводится таким образом:

  1. На верхнюю часть каркаса приклеивается уплотнитель. Он необходим для свободного скольжения панелей во время теплового расширения.
  2. На направляющие прикручиваются базы стыкового профиля. Они устанавливаются с интервалом 212 см.
  3. Если крыша двускатная, на ее вершине монтируется база конькового профиля.
  4. Проводится укладка первого листа. Его следует уложить так, чтобы в соединительном профиле оставалось место для теплового расширения. После определения точного места для панели она струбцинами фиксируется на каркасе. Снимается защитная пленка.
  5. С помощью термошайб и саморезов по металлу листы прикручиваются к каркасу. Термошайбы должны плотно прижимать панель к уплотнителю, но не сминать ее.
  6. После прикрепления последней панели на свои места устанавливаются крышки соединительного и конькового профиля.
  7. Открытые края панелей заклеиваются специальными лентами. На верхние части приклеиваются алюминиевая паропроницаемая пленка. Торцы, обращенные вниз, закрываются перфорированной лентой. Такой прием обеспечит свободный сток конденсата и защиту сот от проникновения грязи.
  8. На краях кровли закрепляются торцевые профили. Они защитят поликарбонат от механического воздействия и придадут конструкции завершенный вид.

На этом работа закончена. Все, что остается – провести декорирование навеса. Готовое изделие прослужит несколько десятков лет без ремонта.

Автор:
Оцените статью:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Нет голосов)
Loading...
КОММЕНТАРИИ